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佛山進口新聞紙-康創(chuàng)紙業(yè)-進口新聞紙廠家 ：

新聞紙生產工藝參數解析
新聞紙作為報刊印刷紙張，其生產需兼顧印刷適性、機械強度和成本控制，主要工藝參數如下：
一、原料配比
采用85%-90%機械木漿（TMP/CTMP）搭配10%-15%廢紙漿，機械漿賦予良好吸墨性和不透明度，廢紙漿提升纖維結合力。木片預處理需控制白度55%-60%ISO，纖維長度1.2-1.8mm，確保漿料游離度在150-200mlCSF范圍。
二、制漿工藝
磨漿溫度保持120-135℃，磨漿濃度18-22%，磨盤間隙0.15-0.25mm。漂白段采用工藝，用量0.5%-1.2%，pH值10-11，溫度70-85℃，停留時間90-120分鐘。
三、造紙工序
網部成形濃度0.3%-0.5%，真空脫水箱真空度-20~-40kPa，濕紙頁干度提升至18%-22%。壓榨部線壓力80-120kN/m，復合壓榨后干度達38%-42%。干燥部采用多段溫控，前段110-130℃，中段140-160℃，末段90-110℃，總干燥時間25-35秒，成紙干度92%-95%。
四、表面處理
軟壓光機溫度80-100℃，線壓力80-120kN/m，控制紙張厚度45-50μm，平滑度60-80s（Bekk法）。施膠劑用量0.3%-0.5%，控制表面吸收性18-22g/m2（Cobb值）。
五、關鍵指標控制
定量45-49g/m2，抗張強度≥2.5kN/m（MD），撕裂度≥300mN，白度58%-62%，不透明度≥92%。生產車速1000-1500m/min，噸紙水耗8-12m3，蒸汽消耗1.8-2.2t/t。
現代生產線通過DCS系統(tǒng)實時調控各段工藝參數，采用靴式壓榨、氣罩熱回收等技術，在保證印刷適性（油墨吸收時間12-18秒）的同時，實現能耗降低15%-20%。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

新聞紙的尺寸在不同地區(qū)存在差異，但通常遵循國際或本地印刷標準。以下是關于新聞紙尺寸的詳細介紹：
###（ISO體系）
新聞紙通常采用組織（ISO）的A系列紙張規(guī)格：
-**A1尺寸（594×841mm）**：常見于對開報紙印刷，整張紙可折疊為4頁A4大小版面。
-**A2尺寸（420×594mm）**：多用于四開報紙，折疊后形成8個A4頁面。
-**卷筒紙寬度**：主流為787mm（北美標準）或880mm（歐洲標準），對應印刷后分切成單張尺寸。
###北美標準（ANSI體系）
-**傳統(tǒng)報紙尺寸**：典型寬幅為24×36英寸（610×914mm），折疊后形成4個頁面。
-**現代瘦報（Tabloid）**：11×17英寸（279×432mm），便于手持閱讀。
-**卷筒規(guī)格**：常見43英寸（1092mm）和50英寸（1270mm）寬，適應高速輪轉印刷機。
###亞洲特殊規(guī)格
-**日本"菊版"**：636×939mm，源自明治時期引進的德國印刷設備。
-**中準**：主流卷筒寬度為787mm或1562mm（雙幅），對應單張尺寸為546×787mm。
###技術背景
1.**尺寸起源**：19世紀蒸汽印刷機的滾筒直徑決定了標準寬度，經百年演變形成現代規(guī)格。
2.**經濟性考量**：787mm寬度可利用原木漿纖維走向，減少浪費。
3.**運輸適配**：標準尺寸便于卡車/鐵路運輸，每托盤可裝載特定數量新聞紙。
現代數字印刷技術雖突破傳統(tǒng)限制，但沿用歷史規(guī)格仍有利于設備兼容和發(fā)行網絡適配。近年來環(huán)保趨勢推動輕型紙（45-49g/m2）應用，但基礎尺寸體系保持穩(wěn)定。

###新聞紙的印刷平滑度解析
新聞紙作為報紙印刷的主要材料，其印刷平滑度直接影響文字和圖像的呈現效果。印刷平滑度指紙張表面微觀凹凸結構的均勻性，決定了油墨轉移的均勻性、網點還原能力以及印刷品的光澤度。新聞紙的平滑度通常介于膠版紙和銅版紙之間，是平衡成本與印刷質量的關鍵指標。
####1.平滑度的定義與測試
印刷平滑度通過儀器（如Bendtsen粗糙度儀）測量紙張表面空氣泄漏量來評估。數值越低表示表面越平整。新聞紙的平滑度范圍一般在**200-500mL/min**（Bendtsen法），具體取決于原料配比和加工工藝。相較于銅版紙（50-150mL/min），新聞紙表面更粗糙，但優(yōu)于普通牛皮紙。
####2.平滑度對印刷的影響
-**油墨轉移效果**：平滑度高的紙張能減少油墨滲透不均，避免文字邊緣模糊或網點擴大。新聞紙因纖維交織疏松，需配合低黏度油墨實現快速滲透。
-**圖像層次表現**：低平滑度可能導致高光區(qū)域丟失細節(jié)，但新聞紙多用于黑白印刷，對灰度過渡要求較低。
-**印刷速度適配性**：報紙高速輪轉印刷（15-25米/秒）要求紙張具備適度透氣性，平滑度過高反而可能引發(fā)剝離故障。
####3.新聞紙的特殊性
新聞紙以機械木漿為主（占60%-80%），短纖維含量高且填料較少，導致表面孔隙率大。其平滑度通過以下方式優(yōu)化：
-**壓光工藝**：在造紙機末端通過多輥壓光機壓縮纖維層，減少表面毛糙。
-**表面施膠**：涂布淀粉或聚乙烯醇（PVA）填補纖維間隙，提高局部平整度。
-**纖維配比調整**：摻入部分化學漿（如針葉木漿）增強纖維結合力。
####4.實際應用中的平衡策略
-**油墨適配**：使用高流動性、快干型新聞油墨，彌補紙張吸墨性差異。
-**印刷壓力調整**：適當增加印版滾筒壓力（約0.15-0.25MPa），強制油墨接觸粗糙表面。
-**加網線數控制**：通常采用**85-100lpi**較低線數，避免高精細網點因紙張粗糙而糊版。
####5.未來發(fā)展趨勢
隨著數字印刷技術滲透，部分新聞紙通過涂布納米級碳酸鈣（粒徑＜1μm）將平滑度提升至300mL/min以下，同時保持低成本特性。環(huán)保要求亦推動再生纖維配比增加，這對平滑度穩(wěn)定性提出新挑戰(zhàn)，需通過分級碎漿和篩選工藝解決。
新聞紙的印刷平滑度是成本控制與技術性能的博弈結果，其優(yōu)化需綜合考慮原料、工藝及印刷條件，在保證生產效率的前提下提升視覺表現力。